ABB 500TTM02 是 ABB 专为工业自动化系统设计的高精度温度变送模块，属于 AC500 PLC 系列核心产品。该模块支持 8 路温度信号的实时采集与标准化转换，可兼容热电偶（J/K/T/E/R/S 型）、热电阻（PT100/PT1000）及模拟量（4-20mA/0-10V）输入，通过硬件拨码与软件配置实现信号类型灵活切换。作为 AC500 平台的关键组件，ABB 500TTM02（部件号：1MB150021R01161HF930712X010）通过 24 位高精度 ADC/DAC 转换和三重隔离技术，将现场温度信号线性转换为标准工业信号（如 4-20mA 或 Modbus 数字量），满足石油化工、电力、食品饮料等行业对温度数据远程传输与精准控制的需求。
ABB 500TTM02 的核心优势在于其自适应线性化算法与抗干扰设计。模块内置智能温度补偿电路，可自动校准热电偶冷端漂移及热电阻引线误差，结合断线检测与超量程报警功能，通过 LED 指示灯与诊断寄存器实时反馈状态。其高密度设计（8 通道 / 模块）节省 50% 机柜空间，而 - 40°C 至 + 85°C 宽温工作范围与 IP65 防护等级，确保在高温蒸汽、粉尘振动等恶劣环境下稳定运行。作为温度信号从现场到控制器的关键枢纽，ABB 500TTM02 可无缝集成于 DCS、SCADA 及 PLC 系统，实现温度数据的精准采集与可靠传输。
| 参数名称 | 参数值 |
|---|
| 产品型号 | ABB 500TTM02 (部件号：1MB150021R01161HF930712X010) |
| 制造商 | ABB |
| 产品类型 | 高精度温度变送模块（8 路输入 / 8 路输出） |
| 输入信号类型 | 热电偶（J/K/T/E/R/S）、热电阻（PT100/PT1000）、4-20mA/0-10V |
| 输出信号类型 | 4-20mA、0-10V、Modbus RTU（需选配通信模块） |
| 分辨率 | 24 位（温度测量）、16 位（模拟量输出） |
| 精度 | ±0.1% FS（25°C 时） |
| 隔离特性 | 输入 - 输出 - 电源三重隔离（2500V AC），通道间隔离（500V AC） |
| 工作温度 | -40°C 至 +85°C |
| 认证标准 | CE、UL 61010、ATEX（可选防爆认证） |
| 安装方式 | DIN 导轨式，支持热插拔 |
| 物理尺寸 | 100 mm × 150 mm × 200 mm |
| 重量 | 0.7 kg |
| 通信协议 | 标配 Modbus RTU，可选 PROFINET（通过 1MRB200059/C 模块扩展） |
ABB 500TTM02 支持热电偶、热电阻及标准模拟量输入，单模块可混合处理 8 种不同类型温度信号，通过拨码开关与 Tristation 软件快速配置，无需额外硬件调整。24 位 ADC 转换确保 ±0.1% 的温度测量精度，例如在 - 200°C 至 + 1300°C 范围内，热电阻测量误差可控制在 ±0.5°C 以内，满足半导体晶圆温控、航天材料测试等精密场景需求。
模块内置实时断线检测、超温报警及信号异常诊断功能，通过 LED 灯（电源 / 运行 / 故障）与诊断寄存器（如 ABB AC500 控制器）实现可视化故障定位。三重隔离技术有效抑制工业现场电磁干扰，IP65 防护等级使其可直接安装于现场机柜，抵御粉尘、油污及高压冲洗，相比传统分体式变送器减少 50% 接线复杂度。
8 通道模块化设计使单台 AC500 PLC 可接入数百路温度信号，例如在石油炼化装置中，3 台ABB 500TTM02 即可完成蒸馏塔全塔温度监测。支持热插拔维护，可在系统运行中更换故障模块，配合冗余电源设计，实现 “零停机” 运维，显著降低石化、制药等连续生产行业的停机损失。
ABB 500TTM02 凭借全信号兼容与高可靠性，广泛应用于以下场景：
- 石油化工：在乙烯裂解炉中，ABB 500TTM02 接入 K 型热电偶信号，将 1200°C 高温数据转换为 4-20mA 标准信号，通过 PROFINET 上传至 DCS 系统，实现炉管温度的实时监控与燃烧效率优化，降低能耗 8% 以上。
- 食品饮料：在巴氏杀菌线中，模块处理 PT100 热电阻信号，将 72°C 杀菌温度数据通过 Modbus 传输至 SCADA 系统，配合 PID 控制算法实现杀菌时间与温度的精准匹配，确保产品杀菌合格率达 99.99%。
- 新能源电池：在锂电池涂布工序中，ABB 500TTM02 同时采集加热辊（J 型热电偶）与环境温湿度（4-20mA）信号，通过高速通信模块接入 MES 系统，实现涂布温度场的动态调整，提升极片一致性。
- ABB 500TRM02（1MRB150011R0001）：温度信号调理模块，专注于热电偶 / 热电阻采集，与ABB 500TTM02 相比无变送输出功能，适用于纯数据采集场景。
- ABB 500SCM01（1MRB150004R0001）：多功能信号调理模块，支持模拟量输入 / 输出，可与ABB 500TTM02 配合实现温度信号与压力、流量等参数的混合处理。
- ABB 500CPU03：AC500 系列主控制器，作为ABB 500TTM02 的运算核心，支持温度数据的实时逻辑处理与控制输出。
- ABB 1MRB200059/C：通信接口模块，与ABB 500TTM02 集成后支持 PROFIBUS DP 协议，适用于大型分布式温度监控系统。
- ABB 500PSM03a：冗余电源模块，为ABB 500TTM02 提供稳定 24V DC 供电，确保高温环境下的电源可靠性。
安装前准备：
安装ABB 500TTM02 前，需确认机柜导轨承重能力（单模块 0.7kg），并检查输入电源符合 24V DC±10% 要求。模块采用 DIN 导轨快速安装，使用螺丝刀紧固防脱卡扣，确保接触可靠。接线时需按信号类型分类：热电偶使用对应补偿导线，热电阻采用三线制连接，模拟量信号使用屏蔽电缆并单独走线，避免与动力电缆并行敷设。
维护建议：
定期检查ABB 500TTM02 的 LED 状态：绿色常亮表示正常，红色闪烁时需通过 Tristation 软件查看诊断日志，重点关注通道误差（如热电偶冷端补偿值偏差）、电源纹波（≤50mV）及通信丢包率（＜0.1%）。每季度清洁模块散热孔灰尘，每年使用标准热源（如恒温油浴）校准温度精度，确保测量误差在 ±0.1% 范围内。若需更换模块，可在系统运行中拔出故障模块，插入新模块后通过控制器自动下载配置，无需重新编程。
ABB 500TTM02 提供 1 年质量保证，自交付之日起，因材料或工艺缺陷导致的故障可免费维修或更换。我们承诺在收到故障报告后 24 小时内响应，提供远程诊断支持（如温度校准参数调试），紧急情况下可优先调用现货库存，确保 3 个工作日内发货。
作为 ABB 授权合作伙伴，技术团队可提供从温度方案设计、现场安装到操作员培训的全生命周期服务，支持定制化固件开发（如特殊温度线性化算法）。通过定期固件更新，ABB 500TTM02 可持续获得功能优化（如通信协议升级），保障系统在 10 年以上生命周期内的稳定运行。
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